Многие современные руководители предприятий видят продуктивные способы преодоления дефицита энергоснабжения в исключении малоэффективного небережливого применения топливных ресурсов и пренебрежения собственными резервами.
Намного сократить себестоимость энергии и снять остроту многих экономических вопросов производственных предприятий поможет употребление древесных и горючих отходов, лузги, отходов переработки зерна.
Для сжигания лузги, измельченных растительных и иных горючих отходов требуются особые котлы, так как стандартное котельное оборудование, как вскрылось из практики, не приспособлено для этого и часто забивается зольными отложениями.
Также, например, для лесопилки, где в отходах имеется большое количество опилок и щепы, требуется оборудование для сжигания влажного топлива, а для мебельной фабрики, где сухая щепа, используются биокотельные для сухого топлива. Ввиду этого различают три вида оборудования для сжигания отходов:
- Для сжигания облагороженного биотоплива, влажность от 5 до 15 процентов;
- Для сжигания сухого топлива, влажность от пятнадцати до тридцати пяти процентов;
- Для сжигания влажного топлива, влажность от 35 до 60 процентов;
Стоит отметить, что влажность топлива является определяющей характеристикой. Для топлива с высокой влажностью нужен котел больше, чем для сухого и расходные статьи на производство тепла будут в соответствие с этим существеннее.
В состав оснащения для сжигания топлива входит целый ряд элементов. Сегодняшнее производство котельного оборудования может предложить:
- установки для поставки и складирования топлива;
- устройства сжигания;
- системы золоудаления;
- системы контроля.
Профильным предприятием, которое занимается разработкой и производством котлов для сжигания измельченных растительных отходов является ЗАО Экоэнергомаш, которое выполняет поставки котельного оборудования по России, на Украину и в Республику Казахстан. Ключевым сегментом работы компании является модернизирование котельного оборудования для повышения экологических показателей котлов.
